彈簧試驗機按可完成的特性測試分類如下：
立式裝夾：單數顯式 雙數顯式（手動雙數顯彈簧拉壓試驗機） 全自動式 微機控制式（微機控制彈簧拉壓試驗機） 扭轉
臥式裝夾：雙數顯式 單數顯式 全自動式 微機控制式 拉壓 度盤式 單數顯式 雙數顯式 全自動式 微機控制式 靜態 特性測試 分選 負荷分選 高度分選 復合分選 高頻疲勞 拉壓疲勞 動態 低頻疲勞 機械式 電液伺服式 扭轉疲勞
二、中小負荷的彈簧拉壓試驗機使用情況及技術發展
1. 彈簧拉壓試驗機的現狀
此類型的檢測設備幾年以前大多為手動加載、模擬式或單數顯式，近十年，雙數顯的測試設備已經成為主流設備，這是因為：
（1）雙數顯式試驗機由于試驗力與位移均采用了高精度負荷傳感器、位移傳感器，高精度放大器等測量元氣件，分辨率高，克服了人眼的讀數誤差，測量精度高。
（2）來用計算機技術能使試驗力、位移兩參數相關測量，可以預先設置試驗參數，提高自動化程度和數據的準確性；還可以保存試驗參數，以備下次試驗用，不用重復輸入；能進行某些數據的計算，試驗數據的打印。例如：在測試過程中，TLS-S10001可以分別設置壓縮（或拉伸）彈簧的壓（拉）至高（長）度或壓縮（拉伸）變形量，100KN電液式抗折抗壓試驗機自動采集對應的試驗力，儲存于單片機中，在計算完分段剛度、自由高、初拉力、并判斷完彈簧是否合格后，將試驗數據自動打印出來，還可以查詢儲存的試驗數據。
三、大負荷的彈簧壓力試驗機技術現狀與技術發展
1.大負荷彈簧壓力試驗機的現狀
此類型的試驗機一般用于重型機械和鐵路行業彈簧的檢測。該廠生產大型彈簧壓力試驗機已有三十多年的歷史，在三十多年的發展過程中，試驗機也經歷了由簡單的手動控制、擺捶式測力，單片機控制、電子測量，到微機控制全自動測量的過程。
加載方式以液壓式居多。200KN以下一般采用電機調速系統驅動機械傳動系統加載。該廠初生產的TYE-100、TYE-300、TYE-500即是液壓式加載、擺錘測力、半開放式結構，主要用于汽車圓簧和板彈簧及鐵路彈簧的測量。近幾年，鐵路系統客車提速、彈簧標準修改，原來試驗機的測量精度、測量方式及缺少的數據處理功能已不適應新標準的要求。該廠推出的電子式及微機控制式兩種不同檔次的產品，滿足了這一要求，已經得到了大范圍的推廣，經用戶使用驗證后，效果理想，反映不錯。
2.大負荷彈簧壓力試驗機的技術發展
同小型彈簧試驗機一樣，隨著測試技術的提高和計算機技術的應用，測試技術及控制技術都要求有一個大的提高。從測試技術看，負荷與位移的高分辨率與穩定性是發展趨勢，寬的負荷測試范圍也是發展趨勢。從控制技術看，電子式、微機控制式、電液伺服微機控制式將會并駕齊驅，以適應不同的消費者。但不管怎樣，試驗機的測試精度會越來越高，產品的個性化會越來越明顯。
